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激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。激光切割工艺多种多样，其中熔化切割是使入射的激光束功率密度超过某一值，从而使光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞。

激光切割加工时激光束的工作原理是在加工过程中，材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融材料去除形成一个孔。此孔类似于线切割的穿线孔，激光束以此孔为加工启始点进行轮廓切割，通常情况下飞行光路激光束的走线方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直。

切割裂纹钢板切割裂纹类似于焊接过程中产生的氢致裂纹.如果钢板在切削刃处，它只会在切削厚度的48小时到几周内出现.。因此，切割裂纹属于延迟裂纹，钢板的厚度和硬度越大，切割裂纹就会出现越大.。预热切割防止钢板切割裂纹的有效方法是切割前预热。

在批量激光切割机开始加工后，有一个适切阶段。操作者需要在这个阶段内观察加工的情况，及时调整加工的参数。激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。